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一是塑料温 度的控制

发布时间:2019-06-08 15:33

  莫斯热流道隶属于上海莫睿机电设备有限公司,是一家专业致力于注塑模具热流道系统的研发,设计,生产,销售和服务的高科技公司。莫斯热流道自创立开始,就极其重视CAE模流分析在热流道设计中的重要性,特邀CAE模塑专家来我公司进行CAE培训。对于高精度和结构复杂制品,为客户设计热流道之前,专业CAE工程师可为客户进行塑料产品流动分析,预测可能出现的问题(如填充平衡,填充困难,熔接线位置,翘曲变形,冷却水路设计等),并提供完全解决方案。分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状;热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀;温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。奉贤区五金模具,我国也在热流道技术的研究方面取得了很多成果。同时,由于关键技术不成熟原件缺乏标准化生产等原因,我国的热流道技术的研发尚处于起步阶段,其普及率还比较低!相信随着我国注塑行业发展,热流道在我国将以更快的速度发展应用。奉贤区五金模具,热流道技术在注塑模的应用将迅速普及,同时对热流道的技术要求也会更高,作为国内热流道企业在技术方面必须按照国际技术要求,满足客户的要求,做到长远的发展。要求开发出具有好的热传导及高温下机械强度高的材料,以及能满足有磨损性、腐蚀性塑料成型要求的材料。奉贤区五金模具,另外,使用钛合金和反射铝箔实现绝热,使耗电量隔热板密封堵头活塞面板活塞杆整体浮动板导柱阀针分流板加热器热嘴和热损失zui小化。

  一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。

  许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件填充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力.阀浇口打开和关闭时间,可以设置这个阀浇口在什么时候打开,然后在什么时候关闭,甚至再次打开,再次关闭。制件成型周期缩短,因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。奉贤区五金模具,在纯热流道模具中因没有冷浇道,所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上,国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。奉贤区五金模具,因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。减少废品,提高产品质量。在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的零件。

  塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILYMOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。

  尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长,损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。世界上已经有专门帮助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE。热流道系统分为绝热流道(fully hot runner)和微型半热流道系统(semi hot runner)。绝热流道的设计复杂,但效果好和维护成本非常低。微型半热流道结构化繁为简,稳定好用,故障率低,因结构简单因而维护成本低,对生产的稳定进行有更大保证。

  奉贤区五金模具,流道中没有辅助加热装置,而是利用塑料导热性差的特性,将流道截面尺寸设计的很大(常超过30㎜),使紧贴流道表壁的塑料熔体因较低的模温而迅速冷凝,形成冻结层,而流道中心部位的熔体保持熔融流动。奉贤区五金模具,这种系统为保持流道畅通,流过流道的塑料熔体速度应尽量快,使得流道中熔料被连续替换,没有足够的时间完全冻结。奉贤区五金模具,绝热流道的主要特点是费用低;生产中更换物料方便;流道直径大,压力损失小;流道凝料冻结时,打开分型面很容易清除。但因其体积大,延长了塑料加热时间。对温度的控制不理想,不适宜加工热敏性塑料。应用较少。通常应用于加工精度低和要求成型周期短的制品,PE、PP、PS类通用塑料小制品的成型。

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