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塑料吸塑模具

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河北等地均有我们的客户实际使用案例

发布时间:2019-04-28 03:04

  在汽车及汽车零部件制造产业中,使用红外线加热方法可以节省生产时间, 节约资金并节省占用空间。红外线加热在固化,松江铁氟龙加热管_尚微机电技术,焊接和铆接(通常为塑料部件)等关键工序中应用广泛。红外线加热也用于汽车座椅表面褶痕的减少,处理可折叠软顶,促进防水PU 和汽车玻璃的粘合。 从内饰复合材料的成形,松江铁氟龙加热管_尚微机电技术,粘合剂的活化,一直到承载制动液的塑料桶焊接,汽车刹车片的防腐涂层固化等,松江铁氟龙加热管_尚微机电技术,在从汽车零部件到整车的各个制造环节中至少一次使用红外辐射,而且这些应用越来越广泛。 我们可根据产品要求设计相应的波长,量身定 制红外线快速干燥加热方案。

  红外线灯管是将钨丝伸入充气的石英管中构成。钨丝在交流电压作用下发热并加热石英管中的气体,由此产生红外线电磁波。红外线向外辐射,可以用来加热。 红外线灯管(infrared lamp),辐射的主要成分在红外光谱范围内的灯。 而且红外线加热灯管是利用红外线原理的管状加热器。它具有品质优良、热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等特点,是80年代迅速发展起来的一项节能加热技术,在我国被列为重点推广项目,并取得了可喜的经济效益。

  红外线加热管的实质是一种电磁波辐射,不同的频率构成了一个很宽的光谱——从可见光到红外线。加热丝的温度决定了红外线加热管辐射强度随波长的分布。根据光谱分布中最大辐射强度的位置,将红外线加热管分类为:短波(波长0.76~1.6μm左右)、中波(波长1.6~4.0μm左右)和长波(波长4.0μm以上)的产品。 高红外加热技术于20世纪70年代诞生于美国,最早由美国宇航局(NASA)用于模拟人造卫星接近太阳时,表面温度快速上升到2000℃时的升温过程。70年代中期为了进行航天飞机飞返大气层时与空气摩擦产生高温的实验,高红外加热技术被用来模拟航天飞机表面温度由-273℃低温迅速升温到1800℃高温的过程。随后不久,该技术向民用领域扩散,到20世纪90年代中期,在美、德、日等西方发达国家,高红外辐射加热技术已普遍应用于涂装、印刷、包装容器、塑料加工、印染、食品加工、木材干燥、化工制药、热处理等几乎所有需要加热的行业。

  红外线加热器在家具行业及木制品行业都有运用,一般都使用油性漆及蒸汽干燥的传统方式来让产品快速动起来,但油性漆在干燥过程中会有大量的有毒物质排放,蒸汽的高能耗等越来越与国家环保要求背道而驰。水性漆的出现解决了这一环保难题,但水性漆的干燥用传统干燥方式却效果欠佳。而我公司为客户量身定做水性漆红外线快速干燥生产线已经安全运行了若干年。 我们可以按照客户产品以及生产线长度量身定制各种红外线加热器烘干方案,节能,环保,快速满足客户的需求。红外线加热器目前在上海,山东,河北等地均有我们的客户实际使用案例。

  有关红外线加热行业的客户案例,塑料行业 塑料及塑料制品的热弯,拉伸,吹型,轧花等都需要红外线加热,而在包装中,加热可进行无菌处理,热缩包装,热封以及符合。 塑料的回火,硬化,胶合及干燥,塑料废渣的分离等也需要使用红外线加热。由于红外线加热具有快速响应,环保节能等特点,因此广泛应用于塑料及塑料制品行业。 在PVC 轧花工艺的预热,薄膜拉伸,塑料表面油墨印刷干燥等,PET塑料吹瓶机中红外线加热的优点已经使其成为不可替代的加热方式。

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