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塑料吹塑模具

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模具全部成型作业均在机床上进行的压注模

发布时间:2018-12-23 23:58

  compression mould 借助加压和加热,使直接放入型腔内的塑料熔用融并固化成型所用的模具

  transfer mould 通过柱塞,使在加料腔内受热塑化熔融的热固性塑料,经浇注系统,压入被加热的闭合型腔,固化成型所用的模具。

  injection mould 由注射机的螺杆或活塞,使料筒内塑化熔融的塑料,经喷嘴、浇注系统、注入型腔,固化成型所用的模具。

  flash mould 加料腔即型腔。合模时,允许过量的塑料溢出的压缩模。

  semi-positive mould 加料腔是型腔向上的扩大部分。合模时允许少量的塑料溢出的压缩模。

  positive mould 加料腔是型腔向上的延续部分。工作压力全部施加在塑料上,几乎无塑料溢出的压缩模具

  portable compression mould 将成型中的辅助作业如开模、卸件、装料、合模等移动到压机工作台面外进行的压缩模

  portable transfer mould 将成型中的辅助作业如开模、卸件、装料、合模等移动到压机工作台面外进行的压注模

  fixed compression mould 固定在压机工作台面上,模具全部成型作业均在机床上进行的压缩模。

  fixed transfer mould 固定在压机工作台面上,模具全部成型作业均在机床上进行的压注模。

  runnerless mould 在连续成型作业中,采用适当的温度控制,使流道内的塑料保持熔融流动状态的注射模具,包括采用延伸喷嘴的注射模。

  注:延伸喷嘴是注射机的一种加长喷嘴,用来为注射机料筒向型腔直接提供进料通道。

  hot runner mould 连续作业成型作业中,借助加热,时流道内的热塑性塑料始终保持熔融流动状态的注射模具。

  insulated runner mould 连续成型作业中,利用塑料与流道壁接触的固体层所起的绝热作用,使流道中心部位的热塑性塑料始终保持熔融状态的注射模。

  warm runner mould 连续成型作业中,采用适当的温度控制,使流道内的热固性塑料始终保持熔融流动状态的注射模。

  feed system 由注射机喷嘴或压注机加料腔到型腔之间的进料通道,其中包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。

  sprue A、注射模中,使注射机喷嘴与型腔(单型腔模具)或与分流道连接的这一段进料通道。B、压注模具中,使加料腔与型腔(单型腔模具)或与分流道连接的这一段进料通道。

  ring gate 沿塑件(或塑件上的孔)的整个外圆周而扩展进料的浇口。

  spoke gate; spider gate 分流道象轮辐状分布在同一平面内,沿塑件的部分圆周扩展进料的浇口。

  edge gate 设置在模具的分型处。从塑件的内或外侧进料,截面为矩形的浇口。

  runnel gate 分流道一部分位于分型面上,另一部分呈倾斜状潜伏在分型面下面(或上方)塑件的侧面里,设置脱模时便于自动切断的针点状浇口。

  tube gate 为避免在浇口附近的应力集中而影响塑件质量,在浇口和型腔之间增设护耳式的小凹槽,使凹槽进入型腔处的槽口截面充分大于浇口截面,从而改变流向、均匀进料的浇口。

  cold-slug well 注射模中,直接对着主流道的孔或槽,用于储存冷料。

  sprue busing 直接与注射机喷嘴或压注模加料腔接触,带有主流道通道的衬套零件。

  gating insert 为提高浇口的使用寿命,对浇口采用可更换的耐磨金属镶块。

  spreader 设在主流道内,用以使塑料分流并平缓改变流向,一般带有圆锥头的圆柱形零件。

  hot-runner manifold 在热流道模具中,为开设分流道设置加热元件,用以使流道的热塑性塑料始终保持熔融流动状态的板件或柱状零件。

  warm runner plate 在温流道模具中,开设分流道的板,均称为温流道板

  secondary nozzle 为热流道板(柱)向型腔直接或间接提供进料通道的喷嘴。

  torpedo body assembly 设置摘热流道模具浇口或二级喷嘴内,起分流和加热作用的鱼雷形状的组合体,包括鱼雷头、鱼雷体和管式加热器。

  cartridge heater 设置在热流道板或鱼雷体内的管形加热元件。

  heat pipe 缩小热流道和浇口之间温度差的高效导热元件。也可用于模具的冷却系统。

  valve gate 设置在热流道二级喷嘴内,利用阀门控制熔融塑料放流或止流的浇口形式。

  pot plunger 压注模中,传递机床压力,使加料腔内的塑料注入浇注系统和型腔的圆柱形零件

  spew groove A、 在压缩模中,为排除过剩的塑料而在模具上开设的槽

  B、 在注射模中,为避免在塑料件上可能产生熔接痕而在模具上开设排溢用的沟槽。

  vent(of a mould) 为使型腔内的气体排出模具外,在模具上开设的气流通槽或孔。

  parting line 模具上用以取出塑件和(或)浇注系统凝料的可分离的接触表面。

  moving mould 安装在注射机移动工作台面上的那一半模具,可随注射机作开闭运动。

  upper half 在压缩模和压注模中,安装在压机上工作台面上的那一半模具。

  lower half 在压缩模和压注模中,安装在压机下工作台面上那一半模具

  cavity(of a mould) A、 合模时,用来填充塑料,成型塑件的空间(即模具型腔)

  cavity plate 成型塑件外表面的凹状零件(包括零件的内腔和实体两部分)

  mould insert 当成型零件(凹模、凸模或型芯)有易损或难以整体加工的部位时,与主体件分离制造并嵌在主体件上的局部成型零件

  loose detail 根据工艺和结构要求,须随塑件一起出模,方能从塑件中分离取出的镶件。

  splits(of a mould) 按设计和工艺要求,用以拼合模具型腔或型芯

  side core slide core 成型塑件的侧孔、侧凹、或侧台,可手动或随滑块在模内作抽拔,复位运动的型芯。

  punch ; force 压缩模中,承受压机压力,与凹模有配合段,直接接触塑料,成型塑件内表面或上下端面的零件。注:溢式压缩模的凸模与凹模无配合段。

  insert(for mould) 成型过程中,埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的零件。

  support plate 防止成型零件(凹模、凸模、型芯或镶件)和导向零件轴向移动并承受成型压力的板件。

  spacer parallel 调节模具闭合高度,形成推出机构所需的推出空间的块状零件。

  support pillar 为增强动模的刚度而设置在动模支承板和动模座板之间,起支承作用的圆柱形零件。

  finger cam 倾斜于分型面装配,随着模具的开闭,使滑块在模具内产生相对运动的圆柱形零件

  cam slide 沿导向件上滑动,带动侧型芯完成抽芯和复位动作的零件。

  side guide strip 与滑块的导滑面配合,起导向作用的板件。

  finger guide plate 具有斜导槽,用以使滑块随槽作抽芯和复位运动的板状零件

  clog-leg cam 矩形或方形截面的弯杆零件,随着模具的开闭,使滑块做抽芯、复位动作

  leader pin 与安装在另一半模具上的导套(或孔)相配合,用以确定动、定模的相对位置,保证模具运动导向精度的圆柱形零件。

  straight leader pin 带有轴向定位台阶,固定段与导向段具有同一公称尺寸,不同公差带的导柱

  shoulder leader pin 带有轴向定位台阶,固定段公称尺寸大于导向段的导柱

  ejector guide pin 与推板导套滑配合,用于推出机构导向的圆柱形零件

  guide bushing 与安装在另一半模具上的导柱相配合,用以确定动、定模的相对位置,保证模具导向精度的圆套形零件

  ejector bushing 与推板导柱滑配合,用于推出机构导向的圆套形零件。

  locating ring 使注射机喷嘴与模具浇口套对中,决定模具在注射机上安装位置的定位零件

  stop button 对推出机构起支承和调整作用并防止其在复位时受异物障碍的零件

  length bolt ; puller bolt 在开模分型时,用来限制某一模板,仅在限定的距离内作拉开和停止动作的杆件

  puller plate ; limit plate 在开模分型时,用来限制某一模板,仅在限定的距离内作拉开和停止运动的板件

  ejector pad 在型腔内起部分成型作用,并在开模时把塑件从型腔内推出的块状零件。

  ejection plate 支承推出和复位零件,直接传递机床推出力的板件

  sprue puller 为了拉出浇口套内的浇注凝料,在主流道的正对面,设置头部带有凹槽或其它形状的杆件

  runner lock pin 将埋入分流道的一端制成倒锥形或其它形状,用以保证开模时暂时拉开分流道凝料的杆件

  cooling line 模具内通过冷却循环水或其它介质的通道,用以控制所要求的模具温度

  baffle 为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具的冷却通道内设置的金属条或板

  heating plate 为保证模具内塑件成型的温度要求而设置的热水、蒸汽或电等加热结构的板件

  standard mould bases 由结构、形式和尺寸都标准化、系列化并具有一定互换性的零件成套组合而成的模架

  shot capacity 在一个成型周期中,注射机对给定塑料的最大注射容量或重量。

  shrinkage 在室温下,模具型腔与对应塑件二者的线性尺寸之差和对塑件或模具线. 注射压力

  injection pressure 注射机使熔融塑料注入模具型腔时所需施加的压力

  locking force 成型过程中,为保证动、定模互相紧密闭合而需施加在模具上的力

  core-pulling force 从模内的成型塑件中,抽拔出侧型芯所需的力

  core-pulling distance 将侧型芯从成型位置抽至不防碍塑件取出位置时,侧型芯或滑块所需移动的距离

  open daylight 注射机或压机的动、定工作台或上、下工作台之间可分开的最大距离

  projected area A、 压缩模中,在与加压方向垂直的投影面上,加料腔投影的总面积

  draft 为使塑件顺利脱模,在凹模、型芯等成型零件与开模或抽拔方向一致的侧壁上设置的斜度。

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