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塑料吹塑模具

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使辊面上的夹紧力均匀分布

发布时间:2018-12-06 16:40

  

  下面,请看小编针对广东专业吹塑水壶为大家进行具体介绍。吹塑水壶7.薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;③牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。解决办法:①调整模口间隙;②适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;③适当降低牵引速度。8.薄膜的热封性差故障原因:①太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;②吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。

  吹塑水壶优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。2.2吹塑成型工艺条件的设定工艺条件调整的目的是,在满足产品最小壁厚要求的基础上,产品壁厚尽可能均匀,产品件重尽可能小(减少材料消耗)。工艺参数设定的合理方法是,将经验与数值分析技术结合。基本过程为,①利用已建立的计算机模型,模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态;②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;③对得到的模拟结果进行分析,通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求,而哪些部位壁厚超厚;④利用人工经验,调整输入的参数,重复①~③的过程,保证产品各部位在达到最小壁厚的前提下,尽可能减小产品各部位壁厚。

  吹塑水壶应适当提高机头温度及增加螺杆转速。5.薄膜表面发花故障分析及排除方法:(1)机身或机头温度偏低,熔料塑化不良。应适当提高机身或机头温度。(2)螺杆转速太快。应适当减慢。(3)螺杆温度太高或太低。应通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。6.挂料线明显故障分析及排除方法:(1)口模出料口处有分解物料或杂质粘附。应用铜铲将杂质或焦料刮除,严重时应顶出芯棒进行清理。

  广东专业吹塑水壶,(5)牵引辊的夹紧力不均匀,松紧不一。应适当调整夹紧力,使辊面上的夹紧力均匀分布。(6)收卷张力不恒定。应调节收卷摩擦盘摩擦力的大小,保证收卷张力恒定。(7)机头安装不平。应校正机头的水平度。(8)泡管外界的气流不稳定。应在泡管周围拦屏风,保持泡管周围气流的稳定。14收卷不平故障分析及排除方法:(1)薄膜厚度不均匀。应调整薄膜厚度。(2)冷却不足或不均匀。应加强冷却及调整风环的风量。(3)牵引官夹紧力不均匀,薄膜跑偏。

  到这里为止小编为您准备的广东专业吹塑水壶就告一段落了,喜欢的话,可以收藏我们的网址,谢谢!

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