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塑料吹塑模具

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适合生产3毫升 -1升的塑料(PE

发布时间:2018-10-03 21:36

  吹塑(Blow Molding),专门用于大批量生产空心塑料容器的的工艺。

  成本相对另外两类最低,适合生产3毫升-220升的塑料(PP,PE,PVC,PET)空心容器。

  步骤1:将多聚物颗粒倒入硬模,通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形

  步骤2:当空心柱状雏形挤出到一定长度,左右两边的模具开始闭合,雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度,空气通过充气棒注入雏形,使雏形紧贴模具内壁冷却固化,形成想要的形状

  精度和成本介于挤出吹塑和注射拉伸吹塑之间,适合生产3毫升 -1升的塑料(PE,HDPE)的空心容器。

  步骤1:胶状的多聚物通过芯棒(Core rod)预热注射至模具内,操作台面旋转120°至吹塑环节.

  步骤2:空气通过芯棒缓缓注入模具内,胶状的多聚物雏形紧贴模具内壁冷却固化成型.

  步骤3:等待完全冷却后,操作台面旋转120°,成品被推出模具,由传送带转至修边环节.

  吹塑中质量,精度和成本最高的工艺,尤其体现在瓶口细节,适合表面带有精细纹样的塑料容器的制造工艺,适合生产3毫升 -1升的塑料(PE,HDPE)的空心容器。

  步骤1:胶状的多聚物通过芯棒(Core rod)预热注射,秒速赛车是不是假的形成空心密封的柱状雏形。

  步骤2:芯棒被取出,插入延伸棒(Stretch rod),左右两侧模具闭合,延伸棒在胶状雏形内部挤压,从而纵向拉长多聚物雏形.。

  步骤3:延伸棒继续从内部拉长胶状多聚物雏形,同时空气通过延伸棒缓缓注入,使胶状雏形充分贴合模具并且冷却固化。

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